风能作为新能源之一,具有零污染、储量多及开发前景广阔等优势,受到了世界各国的广泛关注[1]。风力机是将风能转化为电能的旋转机械,风轮叶片是风力机的核心部件,翼型是叶片的基本要素,能够显著影响叶片气动性能,影响风力机获能效率[2-4]。
翼型几何外形对翼型气动性能有重要影响,因此通过改进翼型几何外形增加翼型升力系数、减小阻力系数及控制流动分离成为了研究热点。文献[2]中以S809和S805为研究对象,分析了不同程度的尾缘修剪及不同的翼型相对厚度对翼型气动性能的影响。结果表明,尾缘修剪会引起翼型最大升阻比减小,翼型相对厚度不同对翼型表面压力系数分布有显著影响。Belamadi等[5]研究了翼型开槽对风力机翼型气动性能的影响。结果表明,槽的位置、宽度及斜率均能对翼型气动性能产生影响,且最优结构参数下的翼型槽能够改善失速条件下翼型的气动性能。Ismail等[6]通过在翼型下表面设置半圆形凹窝和格尼襟翼修改翼型轮廓以增大翼型弯度。数值研究结果表明,这种翼型轮廓修改可以提升垂直轴风力机的扭矩,进而提升功率。Olsman等[7]对上表面带有腔体的NACA0018翼型进行了数值模拟。结果表明,腔体产生了反向旋转涡并与前缘涡互相抵消,从而达到流动控制效果,且在大攻角时带有腔体的翼型具有较高的升阻比。文献[8]中研究了翼型相对厚度对襟翼翼型气动性能的影响。结果表明,翼型相对厚度增大能延迟襟翼翼型进入失速区,大厚度翼型可使襟翼周围流体流动相对稳定。
上述研究结果均表明,改变翼型外形可在一定程度上起到增升减阻、控制流动分离的作用。已有实验结果表明翼型的气动特性受翼型前缘外形影响显著,因此翼型前缘也成为设计翼型的重要考虑因素[9]。Mani等[10]的研究表明,前缘几何外形对翼型失速特性有影响重大,翼型前缘几何外形不同则翼型在失速过程中表面压力的分布显著不同,并进一步影响翼型气流分离及前缘涡的产生。Jaworski[11]研究了带有振荡前缘襟翼翼型的推力和气动力。结果表明,该翼型在前缘振荡情况下可提供一净推力,从而提高气动力,降低气动参数的波动频率。德国航空航天中心(DLR)进行的旋翼前缘动态下垂研究[12-13]发现,可增加特殊转动机构使得翼型前缘能够刚性旋转,在不同工况下翼型前缘呈现不同外形以提高翼型气动性能。Niu等[14]对带有可变下垂前缘(variable droop leading-edge,VDLE)的NACA0012翼型做振荡运动时进行了数值研究。结果表明,当攻角变大时使用VDLE可将前缘附近的局部攻角减小,减小不利的压力梯度,限制前缘涡的形成及流动分离。上述针对翼型前缘的相关研究的对象主要为高速航空翼型。风力机翼型虽由传统航空翼型发展而来,但是两者工作环境不同。风力机翼型在低空环境中低速运行,常处于失速工况,因此风力机翼型的气动特性与传统航空翼型存有差异[15],同时将前缘变形机理应用于风力机具有较大工程价值。
本文以水平轴风力机专用翼型S809为基础翼型,采用曲线参数化方法修改翼型前缘吸力面及压力面型线,设计两类(修改翼型1~4)不同前缘的翼型,并分析翼型前缘对翼型气动性能及流场特性的影响,为风力机翼型前缘设计提供参考。
1 翼型参数化表达翼型设计时需对翼型进行参数化描述,以改变控制翼型形成的参数,使翼型几何形状发生变化。本文采用型函数扰动法进行翼型参数化,该扰动是指累加到基础翼型y坐标上的变化量,新翼型的几何数据是变化量和基础翼型叠加的结果[16]。
由Raymond和Preston于1987提出的Hicks−Henne型函数法是型函数扰动法中应用较为广泛的一种,其表达式为[17]
| $\qquad {y_{\rm up}} = {y_{\rm 0up}} + \sum\limits_{k = 1}^{k = n} {{p_k}{f_k}(x)} $ | (1) |
| $\qquad {y_{\rm low}} = {y_{\rm {0low}} + \sum\limits_{k = 1}^{k = n} {{p_{_{k}} + n}}{f_k}(x)} $ | (2) |
| $\qquad {f_k}(x) = \Biggr\{ \begin{array}{l} {x^{0.25}}(1 - x){{{e}}^{ - 20x}}\;\;\;\;\;(k = 1)\\ {\sin ^3}[\pi {x^{e(k)}}]\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;(k \geqslant 2) \end{array} $ | (3) |
| $\qquad e(k) = \dfrac{{\ln 0.5}}{{\ln {x_k}}}\;\;\;(0 \leqslant {x_k} \leqslant 1) $ | (4) |
式中:
当n=5时Hicks−Henne型函数如图1所示,其中:
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图 1 Hicks−Henne型函数 Fig.1 Hicks-Henne shape function |
由式(1)~(3)可看出,Hicks−Henne型函数与基础翼型函数的叠加是对整个翼型弦长c上的厚度函数进行修改。本文需要对翼型前0.4c进行修改。为将扰动限制在翼型前0.4c,并保证在翼型前0.4c位置处的连续性与光滑性,对Hicks−Henne型函数进行修正,表达式[16]为
| $ {f_k}(x) = \left\{ \begin{array}{l} 0.4{(1 - x)^{0.25}}(1 - 2.5x){{{e}}^{ - 20x}},\;\;\;\;k = 1\\ 0.4{\sin ^3}[\pi {(2.5x)^{{{e}}(k)}}], \;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;k {\text{>}} 1 \end{array} \right. $ | (5) |
| $\qquad e(k) = \dfrac{{0.69}}{{\ln {x_k}}},0 \leqslant {x_k} \leqslant 1,{x_k} = 2.5x $ {1}{2} | (6) |
改进后Hicks−Henne型函数如图2所示。由图中可见,针对翼型前缘参数化,改进后的型函数继承了Hicks−Henne型函数的优点,同时在x = 0处的扰动不再恒为0,增大了设计空间。
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图 2 改进后的Hicks−Henne型函数 Fig.2 Modified Hicks-Henne shape function |
为研究翼型前缘对翼型气动特性的影响,本文以S809翼型为基础翼型,应用改进后的Hicks−Henne型函数在吸力面和压力面分别取型函数系数为p1~p5与p6~p10,且设定
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图 3 翼型前缘修改示意图 Fig.3 Modification of airfoil leading edge |
采用翼型设计分析软件Xfoil和商用CFD(computational fluid dynamics)软件Fluent分别对翼型气动参数和翼型周围流场进行计算。
2.1 Xfoil数值计算Xfoil软件是由美国麻省理工学院Drela[17]博士于20世纪80年代基于Fortran语言开发的程序软件。该软件使用有黏无黏相耦合的涡面元法,采用在翼型表面和尾迹中设置源分布来模拟黏性边界层对势流的影响。图4为翼型表面和尾迹面元,图中翼型表面和尾迹被离散成若干面元,翼型表面分布N个面元节点,尾迹分布Nw个面元节点。每个面元有一个表示翼型表面强度
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图 4 翼型表面和尾迹面元 Fig.4 Panel of the airfoil surface and wake |
Xfoil软件较适合求解跨音速和雷诺数低的流动问题,并具有求解速度快、鲁棒性良好的优点,常用于风力机翼型的设计和分析。学者Levin等[18]、Antunes等[19],国内文献[2-3]中计算翼型气动参数时求解器皆为Xfoil软件,且文献[2]中对该软件的计算准确性进行了专门验证。本文中使用Xfoil软件计算了文献[2]中的算例,并将CFD计算值、Somers等[20]的实验值进行比较,结果如图5所示,图中:CL、CD分别为升力系数、阻力系数;α为攻角。Xfoil软件计算的CL、CD与实验值都较吻合,表明运用Xfoil软件对风力机翼型气动参数进行计算具有较高的精度。
2.2 CFD数值模型采用商用CFD软件Fluent计算翼型流场时选择湍流模型为SST
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图 5 CFD计算值、Xfoil计算值与实验值对比 Fig.5 Comparison among CFD, Xfoil calculation results and experimental data |
| $\qquad {\nu _{\rm t}} = \frac{{{a_1}k}}{{\max ({a_1}\omega ;\Omega {F_2})}} , \; {a_1} = 0.31 $ | (6) |
| $\qquad \begin{split} \dfrac{{\rm{D}}\left( {\rho k} \right)}{{{\rm D}t}} = &\dfrac{\partial }{{\partial {x_j}}} \left[(\mu + {\sigma _k}{\mu _{\rm t}})\dfrac{{\partial k}}{{\partial {x_j}}}\right] + {\tau _{ij}}\dfrac{{\partial {u_i}}}{{\partial {x_j}}}- \\ &{\beta ^*}\rho \omega k ({\tau _{ij}} = - \rho \overline {u_i^{'}u_j^{'}} ) \end{split}$ | (7) |
| $ \qquad\begin{split} \dfrac{{{\rm D}\rho \omega }}{{{\rm D}t}} = &\dfrac{\partial }{{\partial {x_j}}} \left[(\mu + {\sigma _\omega }{\mu _{\rm t}})\dfrac{{\partial \omega }}{{\partial {x_j}}}\right] + \frac{\gamma }{{{\nu _t}}}{\tau _{ij}}\dfrac{{\partial {u_i}}}{{\partial {x_j}}} -\\ &\beta \rho {\omega ^2} + 2(1 - {F_1})\rho {\sigma {\omega ^2}}\dfrac{1}{\omega }\dfrac{{\partial k}}{{\partial {x_j}}}\dfrac{{\partial \omega }}{{\partial {x_j}}} \\ \end{split} $ | (8) |
式中:
混合函数F1将
CFD仿真计算时计算域如图6所示。以翼型1/4弦长处为中心划分成C型计算域,上游来流区(半圆
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图 6 计算域及边界条件 Fig.6 Computational domain and boundary conditions |
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图 7 网格分布 Fig.7 Grid distribution |
边界条件为:上边界AB、下边界CD及前端
为验证数值方法的可靠性,计算与文献[2]及Somers等[20]中相同工况下S809翼型的升力系数和阻力系数。从图5中可以看出,CFD计算结果与实验值吻合较好,说明所采用的数值模型可较准确地计算翼型气动参数。
3 结果与分析 3.1 气动性能分析图8分别给出了基础翼型S809与前缘上弯翼型[如图3(a)所示]在雷诺数为6.67 × 105、来流速度为10 m·s−1时的气动特性曲线。由图8(a)中可知,前缘上弯翼型在流动附着区和轻失速区对翼型升力系数并无明显影响,但在深失速区前缘上弯翼型使得升力系数减小,修改翼型−2比修改翼型−1使得升力系数减小量更大,即翼型前缘上弯度越大,升力系数减小量越大。与图8(a)相似,图8(b)中阻力系数也是前缘上弯翼型在深失速区使得阻力增大。图8(c)中在17°攻角前,前缘上弯翼型的俯仰力矩系数较基础翼型S809的有所增大,而17°攻角后翼型进入深失速区,俯仰力矩系数有所减小。图8(d)中显示,前缘上弯翼型提前发生边界层分离转捩现象,修改翼型−2约在3°攻角时发生,修改翼型−1与基础翼型S809约在5°攻角时发生;发生转捩后转捩点相对位置向前缘点移动并至某攻角时发展为完全湍流,修改翼型−2约在7°攻角时流动发展为完全湍流,而修改翼型−1、基础翼型S809约在攻角为9°时,说明前缘上弯翼型导致流动提前发展至完全湍流。
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图 8 修改翼型−1、2气动特性对比图 Fig.8 Comparison of aerodyndmic characteristics of modified airfoils-1 and -2 |
图9分别给出了基础翼型S809与前缘下弯翼型[如图3(b)所示]在雷诺数为6.67 × 105、来流速度为10 m·s−1时的气动特性曲线。由图9(a)中升力系数曲线可知,前缘下弯翼型即修改翼型−3、4在流动附着区及失速区的11°~15°攻角范围内对升力系数影响不大,但在7°~11°攻角范围内及深失速区对升力系数影响明显,使得升力系数在此范围内增大。由图9(b)中可知,在流动附着区修改翼型−3、4对阻力系数影响不大,在失速区修改翼型−3、4使得阻力系数减小,且修改翼型−4中阻力系数的减小量大于修改翼型−3的减小量。由图9(c)中可知,在19°攻角前,前缘下弯翼型使得俯仰力矩系数减小。由图9(d)中可知,前缘上弯翼型延迟了边界层分离转捩现象的发生。基础翼型S809约在5°攻角时开始发生边界层分离转捩现象,随着攻角增大转捩点相对位置向前缘移动,当攻角增大至约为9°时流动发展为完全湍流;修改翼型−3在攻角约为6°时开始发生转捩现象,攻角约为10°时流动发展至完全湍流;修改翼型−4发生边界层分离转捩现象时攻角约为7°,攻角为11°时流动发展至完全湍流。
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图 9 修改翼型−3、4气动特性对比图 Fig.9 Comparison of aerodyndmic characteristics of modified airfoils-3 and -4 |
图10给出了两类前缘修改翼型与基础翼型S809的翼型表面压力系数Cp对比。由图10(a)、(b)、(c)可以看出,攻角为8°、12°、16°时前缘修改翼型对压力系数影响并不明显,只稍微影响前缘修改处翼型吸力面压力系数的大小,修改翼型−2(前缘上弯翼型)使得前缘修改处吸力面压力系数增大,修改翼型−4(前缘下弯翼型)使得前缘修改处吸力面压力系数减小。由图10(d)中可知,攻角为20°时前缘修改翼型对压力系数影响较为明显,基础翼型S809表面压力系数变化剧烈,压力面甚至出现了负压力系数;修改翼型−2使得翼型表面压力系数变化不再那么剧烈,翼型吸力面负压力系数有所增加,但是翼型压力面仍然出现了负压力系数;修改翼型−4使得翼型表面压力系数变化较平稳,压力面基本保持在正压力系数范围内,吸力面基本保持在负压力系数范围内,且正压力系数、负压力系数较基础翼型S809的都有所增加。图11为两类前缘修改翼型与基础翼型S809翼型流场的压力分布云图及流线图。由图中可知,随着来流攻角的增大,翼型周围压力分布发生变化,流动逐渐分离,形成尾缘涡、前缘涡及脱落涡。8°攻角时,基础翼型S809和修改翼型−2、4没有发生流动分离,压力分布云图及流线图无明显变化;12°攻角时,修改前、后翼型周围压力分布无明显区别,但是S809翼型开始出现流动分离和尾缘涡。修改翼型−4也出现流动分离,且尾缘涡覆盖范围大,分离点更靠近前缘。此时,修改翼型−4刚出现小范围流动分离,且几乎无尾缘涡生成;16°攻角时,翼型已进入失速区,修改前、后翼型都已形成范围较广的尾缘涡及小范围的脱落涡,由脱落涡位置可看出S809翼型较早形成脱落涡;20°攻角时,翼型已进入深失速区,S809翼型尾部出现大范围负压,吸力面压强分布不均匀,压力面出现一定范围内分布不均匀的负压,流动紊乱,尾缘出现较大的脱落涡,吸力面中部出现范围小的涡,前缘也出现前缘涡。修改翼型−2尾部出现更大范围高强度负压,吸力面压强分布不均匀,前缘出现范围更大的前缘涡,流动不稳定。但是修改翼型−4尾部只出现小范围高强度负压,吸力面压强分布较均匀,无负压分布在压力面,尾缘出现尾缘涡,前缘并未出现前缘涡,流动相对稳定。
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图 10 翼型前缘修改前、后压力系数对比 Fig.10 Pressure coefficient of airfoils before and after modified of the leading edge |
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图 11 压力云图及流线图 Fig.11 Pressure contour and streamlines |
以S809翼型为基础,通过翼型参数化方法改变翼型吸力面及压力面型线,设计了两类不同前缘翼型,采用翼型设计分析软件Xfoil及CFD软件Fluent对变形前、后翼型进行了气动特性、流场特性计算。主要结论为:
(1)翼型前缘修改对翼型气动性能产生影响。前缘上弯翼型在失速区升力系数减小,阻力系数增大,俯仰力矩系数增大,转捩提前;前缘下弯翼型升力系数增大,阻力系数减小,俯仰力矩系数减小,转捩延迟。
(2)翼型前缘修改对大攻角下翼型表面压力系数产生影响,使得翼型表面压力系数分布均匀,增大了吸力面及压力面的压力系数
(3)翼型前缘上弯加剧了流动的不稳定性,使得翼型提前失速;翼型前缘下弯使得翼型周围压力分布均匀,抑制流动分离,抑制涡的形成、发展、脱落,延迟翼型失速。
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